水性環(huán)氧樹脂高速高剪切均質(zhì)機工作原理： 在目前環(huán)氧樹脂水性化的幾種方法中，相反轉(zhuǎn)法以其有效性而越來越受重視。專家認為，相反轉(zhuǎn)法。未來將主導環(huán)氧樹脂水性化的進程。水性環(huán)氧樹脂乳液的制備方法環(huán)氧樹脂本身不溶于水，不能直接加水進行乳化，要制備穩(wěn)定的水性環(huán)氧樹脂乳液，必須設法在其分子鏈中引入強親水鏈段或者在體系中加入親水親油組分。

拆卸簡單的均質(zhì)機，易拆裝均質(zhì)機，易清洗均質(zhì)機，拆裝方便的均質(zhì)機，在食品和醫(yī)藥行業(yè)對于設備的拆裝和清洗要求比較嚴格，因為對于設備的清洗不到位會污染產(chǎn)品，影響產(chǎn)品質(zhì)量。 SGN高剪切均質(zhì)機，采用模塊化設計，拆裝清洗特別方便。SGN膠體磨符合在線清洗和在線滅菌，對于同一種物料來說在線清洗很便捷，但是對于不同的物料而言，有時需要對設備進行拆卸。SGN高剪切均質(zhì)機對于操作者來

食用菌飲料的生產(chǎn)工藝中，Z重要的一個環(huán)節(jié)就是食用菌乳液進行均質(zhì)處理，均質(zhì)的好壞決定了Z終飲料產(chǎn)品的穩(wěn)定性以及口感。目前大多廠家采用國產(chǎn)高壓均質(zhì)機進行均質(zhì)處理，效果較差，一般還需要過濾處理，利用率低。而采用SGN高品質(zhì)食用菌飲料均質(zhì)機，14000rpm的轉(zhuǎn)速進行處理，粒徑更小，分布更窄，乳液更加穩(wěn)定。

納米混懸劑均質(zhì)機，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPGRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

分體式均質(zhì)機，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。

高剪切均質(zhì)機，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。

納米均質(zhì)機的特點 ①定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。 ②齒列的深度：從開始的2.7mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。 ③溝槽的結構式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。

臭豆腐超高速研磨均質(zhì)機具備以下特點： 1）線速度很高，剪切間隙非常小，當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力非常強烈，通常所說的超細濕磨 2）定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。 3）定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離 4）在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。 5）高質(zhì)量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。